Cas client

Customer Case

Broyeur à Sable PCL

Broyeur à Sable PCL

Type:Concassage tertiaire
Taille d'alimentation:0 –50 mm
Matériel à traiter:
minerai de fer, minerai de cuivre, minerai d'or, minerai de manganèse, minerai de zinc, gravier de rivière, gravier, calcaire, gangue de charbon, quartz, basalte.
Applications:
béton bitumineux, sable mécanisme, mise en forme des agrégats, mines de métaux, agrégats et sable, minéraux industriels















Sable de PCL faisant la machine Le sable faisant la machine (à savoir PCL broyeur à percussion vertical d'axe) est de de haute puissance et de la bas-consommation, qui est conçue selon le dur labeur et l'étude de plusieurs années de l'équipement minier mécanique. Le sable faisant la machine absorbe la technologie de pointe des mêmes produits de Barmac Company de l'Amérique, maintenant il est du niveau international. Poncez transformer à des jeux de machine un rôle important en écrasant des minerais en morceaux. Le broyeur à percussion vertical d'axe de PCL est employé couramment dans toutes sortes de minerais, ciment, matériel réfractaire, grain de carborundum, matière première en verre, sable de construction, courants en pierre et toutes sortes de métallurgie scorifient, particulièrement carborundum, bauxite agglomérée, magnésite, de tels matériaux sont avec des configurations très de dur et l'anticorrosion. Et le sable faisant la machine est plus productif que l'autre genre de broyeurs.

1. Structure simple et bas frais d'exploitation ;
2. Rapport concasseur élevé avec la basse consommation ;
3. Fonction d'amende écrasant et rectifiant brut ;
4. Légèrement influencé par la teneur en eau du matériel, et la teneur en eau maximum est environ 8% ;
5. Plus approprié à écraser des matériaux de mi-dureté et de dureté ;
6. Forme cubique des produits finis, densité de l'empilage vers le haut et basse pollution de fer ;
7. Un entretien plus portable et plus facile ;

Les matières tombent dans la turbine qui est en rotation avec une grande vitesse. A l’effet de la force centrifuge, elles heurtent à une grande vitesse contre les autres matières qui sont entrées précédemment sous forme de parapluie autour de la turbine. Le processus répète avec plusieurs fois de heurts et frottages de manière que les matières puissent être concassées à la finesse demandée. Ensuite elles sortent par l’ouverture de décharge en bas et criblées en formant un circuit fermé à plusieurs reprises pour atteindre la taille requise.

Modèle Rotateur rapidité d'impelleur (r/min) Max taille initiale (mm) Puissance (kw) Poid (comprend moteur) (t) Capacité(T/h) Dimension (mm)
PCL-600 2000-2600 30 2×30 5.6 10-30 2800×1550×2030
PCL-750 1600-2100 35 2×45 7.5 30-50 3300×1800×2440
PCL-900 1300-1700 40 2×55 12 50-80 3750×2120×2660
PCL-1050 1100-1450 45 2×110 16 70-120 4480×2450×2906
PCL-1250 950-1200 45 2×132 22 80-150 4563×2650×3176
PCL-1350 900-1200 50 2×160 26 120-200 5340×2940×3650